鹽城數控刨槽機主要加工大型工件或同時加工多個工件。與牛頭刨床相比，從結構上看，其形體大，結構 復雜，剛性好，從機床運動上看，刨槽機的主運動是工作臺的直線往復運動，而進給運動則是刨刀的 橫向或垂直間歇運動，這剛好與牛頭刨床的運動相反。刨槽機的主參數是較大刨削寬度。刨槽機由直流電機帶動，并可進行無級調速， 運動平穩。刨槽機的所有刀架在水平和垂直方向都可平動。刨槽機主要用來加工大平面，尤其是長而窄的平面，一般可刨削的工件寬度達1米，長度在3米以上。

刨槽機刨削的工藝特點特別顯著,主要體現在三個方面:
1.加工精度不高, IT8～7,Ra為1.6～6.3μm但在刨槽機上用寬刀細刨,Ra為0.4～0.8μm.
2.通用性好,可加工垂直,水平的平面,還可加工T型槽,V型槽,燕尾槽等.
3.生產率低,往復運動,慣性大,限制速度,單次加工,但狹長表面不比銑削低。
一些特殊工件在折彎機無法彎制成形的,或者要用特殊設計的復雜模具來完成該產品的,但是通過數控不銹鋼刨槽機對金屬薄板料V型開槽的深淺程度進行控制,鹽城數控刨槽就能夠使這種特殊折彎料型在普通折彎機上用通用模具也能彎制成型,具體做法是,將最后一道彎制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右,這樣此道彎制工序的回彈角就很小,矩形管成型后不會再反彈變形。
我們對數控刨槽機的要求是為了盡可能地滿足用戶的需求，以優質的成品來打造自己的品牌。我們對刨槽機進行一定的分析之后，得出該機床的主要特點如下：
1．機床采用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火消除焊接內應力，強度高，穩定性好。
2．加工的工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動化程度高，操作方便快捷。
3．工作面獨立可調，其切削精度可控制在0.02mm。
4．刀架采用伺服驅動，移動力矩大，加減速快，定位準確，效率高。
5．主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節省能源。
6．刨槽位置采用伺服數控定位，雙絲桿同步傳動，定位準確，平行度好。
7．機床后定位平臺通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。
在一些鋼材加工廠，我們能夠看到想數控刨槽機銑這樣的龐然大物，它能夠輕而易舉就將需要切割的鋼材，切割成人們要求的型號，雖然在其中也存在一定的誤差，但是切割的誤差并不是來源于數控刨槽機銑本身，而是切割材料本身。一般出現偏差的數據比較小，經過數控刨槽機銑床切割出來的鋼材還是符合制造標準的，很多人可能會問難道所有的銑床在切割的時候，都會產生誤差嗎，其實這個是必然的，但是影響并不大。